冒口的位置
冒口在铸件上的位置直接影响冒口的补缩效率和铸件质量,所以确定冒口位置要遵循下列原则:
1、冒口应尽量放在铸件被补缩部位的上部或凝固的热节点旁边,以便利用金属液的重力进行补缩。
2、铸件不同高度上有热节需要进行补缩时,可在不同水平面上安放冒口,并采用冷铁使各个冒口的补缩范围隔开,如下图所示。否则,高处冒口不但要补缩低处铸件。而且要补缩低处冒口,造成高处冒口中的缩孔征伸到铸件内。
3、冒口应尽量不阻碍铸件的收缩。冒口不应设置在铸件应力集中处,以免引起铸件裂纹。
4、冒口设置在铸件需要切削加工的表面上,以减少精整铸件的工时。
5、力求用一个冒口同时补缩一个铸件的几个热节,或者补缩几个铸件的热节。
6、为了加强铸件的顺序凝固,应尽可能使内浇道靠近冒口或通过冒口进入。